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KY雙階式擠出機(jī)組

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產(chǎn)品概述

合型雙階擠出機(jī)(雙螺桿擠出機(jī)+單螺桿擠出機(jī))

構(gòu)造配置：

　　上階：雙螺桿，主要功能為塑化混合

　　下階：單螺桿，主要功能為均化、建壓

　　雙螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒均為積木式設(shè)計(jì)，末端無機(jī)頭，熔體從雙螺桿直接落入單螺桿，然后由單螺桿擠出機(jī)完成擠出、造粒。單螺桿直接吃入熔體狀態(tài)的物料，可以在比較高的轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)物料的穩(wěn)定輸出。這種雙階擠出機(jī)組具有高產(chǎn)能、穩(wěn)輸出的特點(diǎn)，根據(jù)物料和加工工藝要求，可選用水冷拉條、風(fēng)冷熱切、水環(huán)切粒以及水下造粒等不同造粒方式，也可以選擇模具及相關(guān)輔機(jī)直接擠出成型。

常用型號：

型號		長徑比	最高轉(zhuǎn)速（rpm）	主電機(jī)（kw）
HKY50/100	HKY50	24-56	500/600	45/55
HKY50/100	KY100	7	66	22
HKY65/150	HKY65	24-56	400/500/600	75/90
HKY65/150	KY150	7	66	37
HKY75/180	HKY75	24-56	400/500/600	110/132/160
HKY75/180	KY180	7	66	45

典型應(yīng)用：

　　•PVC配混造粒，EVA配混造粒

　　•PVC電纜料，低煙無鹵電纜料

　　•木塑造粒

　　•硅烷交聯(lián)電纜料，過氧化物交聯(lián)電纜料

　　•高濃度炭黑母料造粒

　　•橡膠脫水后處理作業(yè)等

雙螺桿/單螺桿雙階擠出機(jī)生產(chǎn)線的技術(shù)要求

　　1. 喂料機(jī)為帶中間支承單螺桿，喂料能力750KG/H，密封嚴(yán)密，安全使用時(shí)間在8000小時(shí)以上。物料為破碎料。

　　2. 主機(jī)功率132KW，600RPM，L/D=40：1，生產(chǎn)能力500~650KG/H。

　　3. 主機(jī)及喂料機(jī)全部選用國產(chǎn)西門子貝德馬達(dá)，愛默生變頻器。

　　4. 國產(chǎn)傳動(dòng)箱，配件必須具備互換性。輸出扭矩T/A3不小于6.2，安全運(yùn)行時(shí)間不少于20000小時(shí)。

　　5. 螺桿設(shè)計(jì)要求裝配時(shí)無需相位調(diào)整，螺桿及螺紋元件必須具備互換性。螺紋元件使用W6Mo5Cr4V2 ，真空淬火，硬度HRC58～62;芯軸使用40CrNiMo材料。

　　6. 螺筒必須使用加工中心制造，具備互換性，冷卻管道中不能存在殘留物。

　　7. 電磁閥選用CEME或同等品牌產(chǎn)品，密封圈安全使用8000小時(shí)以上，手動(dòng)閥選用銅球閥。

　　8. 螺筒加熱器選用不小于25mm厚的鑄銅加熱器，加熱元件為進(jìn)口產(chǎn)品。

　　9. 換網(wǎng)裝置采用連續(xù)工作模式，不能造成段條，以及物料在該處的滯留，不漏料。液壓部分無漏油。換網(wǎng)動(dòng)作根據(jù)壓力自動(dòng)動(dòng)作并有信號指示。

　　換網(wǎng)安全動(dòng)作次數(shù)在2000次以上。

　　10. 真空室采用導(dǎo)流槽設(shè)計(jì)，即當(dāng)內(nèi)壁產(chǎn)生結(jié)晶物流下時(shí)可通過導(dǎo)流槽導(dǎo)出。(不需要配備抽真空裝置)

　　11. 主機(jī)控制部分：選用施耐德開關(guān)、電器;陽明固態(tài)繼電器;帶溫控模塊西門子S7-300 PLC;西門子觸摸屏，主機(jī)所有現(xiàn)場操作均在觸摸屏上?？刂茙Ц綦x變壓器。

　　12. 主機(jī)膜頭孔徑為3mm，出條根數(shù)25~30。

技術(shù)參數(shù)

KY 系列雙階擠出機(jī)型號		50/100	65/150	75/180	95/200
工藝過程	典型物料舉例	作業(yè)能力 kg/h(參考值)
熱敏性塑料	PVC電纜料、低煙低鹵、透明醫(yī)用、包裝、鞋底料	150-300	200-500	350-800	600-1400
熱敏性塑料	PE過氧化物交聯(lián)電纜表；PE硅烷交聯(lián)電纜表；PE交聯(lián)管材料；PE、EVA交聯(lián)屏蔽料	120-250	200-450	280-600	600-1100