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水環(huán)造粒生產(chǎn)線

配置詢價(jià)
水環(huán)造粒生產(chǎn)線

產(chǎn)品概述

  適用范圍:

PE、SBS、TPE、PU、EVA等。

 

  流程圖:

  

 

  1.高混機(jī) 2.主喂料機(jī) 3.側(cè)向輔助喂料機(jī) 4.雙螺桿主機(jī) 5.水環(huán)熱切機(jī) 6.離心脫水機(jī) 7.振動(dòng)篩 8.成品料倉(cāng)

  切粒原理:

  高聚物熔體從模具孔中擠出后被高速旋轉(zhuǎn)的切刀切下 , 切下的粒子被甩到高速注水形成一個(gè)圓柱形水環(huán)中冷卻定型 , 然后被送到分離器中 , 分開(kāi)水和粒子 。 由于機(jī)頭與水直接接觸 ,必須采用隔熱保溫措施 ,為防止切刀與模板的摩損 ,模板的表面硬度要求比較高 。 粒子的形狀可以是圓柱形 、 圍棋子形或球形 ,長(zhǎng)度由切刀的旋轉(zhuǎn)速度確定 ,直徑由出料孔確定 。

  這種裝置尤其適用于加工 LDPE、 HDPE、PP、 PS、 ABS、PC 等塑料

  

 

  優(yōu)點(diǎn):

  1. 由于塑料是在熔體狀態(tài)下被刀片刮下經(jīng)循環(huán)水冷卻后凝固的,不同粘度的高聚物都可以采用這種切粒形式,熔體狀態(tài)下切割不會(huì)形成任何粉塵而且切粒形狀規(guī)整包裝運(yùn)輸?shù)榷己芊奖恪?/p>

  2. 根據(jù)擠出量自動(dòng)匹配調(diào)節(jié)模頭的出料量和切粒速度來(lái)改變切粒的大小,也可以人工改變切粒大小和形狀。

  3. 把切粒冷卻融為一體省去了4-6mm長(zhǎng)的冷水槽大大減少了占地面積。

  4. 自動(dòng)化操作方便和噪聲較低以及切片質(zhì)量好。


  典型應(yīng)用
 

填充改性

PE、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、炭黑等

電纜料

LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護(hù)套料、絕緣料;輻射交聯(lián)料、光纜被覆料、熱收縮管料等

管材料

PPR管材料、PE交聯(lián)管材料

彈性體

TPR、TPU等熱塑性彈性體,EVA及熱熔膠等

色母粒

PE、ABS、PS、EVA等

阻燃母粒

ABS、EVA等

填充降解母粒

PE、PP、PS等

技術(shù)參數(shù)

 

參數(shù)(Model) 螺桿直徑(mm) 主機(jī)功率(kw) 最大轉(zhuǎn)速(r/ min) 產(chǎn)量(kg/h)
HKY-20 21.7 4 600 2-10
HKY-35 35.6 15 600 80-180
HKY-50 50.5 45 500 150-350
HKY-50B 50.5 55 600 200-350
HKY-52 51.2 75 600 250-400
HKY-65 62.4 75 500 450-600
HKY-65B 62.4 90 600 450-650
HKY-75 71 110 500 600-850
HKY-75B 71 132 600 600-900
SKY-75 71 280 600 800-1500
HKY85 81.5 220 600 700-800
HKY95 93 325 600 800-1200

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